Услуги по контролю геометрии изделий

Помимо прочего, в нашем аддитивном центре вы можете заказать услугу по направлению анализа геометрии изделий.

Что такое контроль геометрии?

Контроль геометрии - это комплекс измерений, который подтверждает, что размеры, форма и взаимное расположение элементов изделия соответствуют чертежу или CAD-модели в пределах заданных допусков. Его цель — объективно оценить, насколько фактическая геометрия изготовленной детали совпадает с номинальной.

Неотъемлемая часть этого процесса – 3D-сканирование объекта, геометрию которого нужно сравнить с номиналом (исходной, как правило, твердотельной CAD-моделью, по которой изготавливалось изделие). Услугу по 3D-сканированию нам также позволяет предоставлять собственный парк 3D-сканеров: в зависимости от задачи, деталь будет отсканирована с точностью до 40мкм либо на ручном лазерном сканере Scanform L5, либо на стационарном сканере RangeVision Advanced.

Зачем нужен анализ геометрии

Типовые цели:

• оценка качества изготовления изделия: точности изготовления, определение сдвига при смыкании пресс-формы, измерение влияния усадки при литье и др;
• определение степени изношенности деталей или поиск мест, наиболее подвергаемых износу при эксплуатации изделий;
• оценка качества реверс-инжиниринга детали по скану.

Какие дефекты геометрии критичны

Критичность отклонения определяется функцией детали. Одни отклонения влияют на сборку и герметичность, другие - только на внешний вид, третьи - на ресурс изделия при нагрузках.

Чаще всего к критичным относят:

• смещение отверстий и посадок
• неплоскостность опорных поверхностей
• коробление и скручивание детали
• несоосность цилиндрических элементов
• завал стенок и углов
• отклонение профиля сопрягаемых зон

Для изделий из пластика добавляется своя специфика. Полимер дает усадку, а усадка бывает неодинаковой по направлениям. Деталь может "вести" после извлечения из формы, при охлаждении или при хранении. Тонкие стенки и ребра жесткости усиливают риск коробления. Это не дефект как таковой, это свойство процесса, и его нужно держать под контролем измерениями и корректировками оснастки и режимов.

Составление карты отклонений

Результатом нашей работы является документ в формате .PDF, который содержит сравнительный анализ фактического объекта в сравнении с номинальным. Для этого нам потребуется отсканировать фактическое изделие (либо у нас на производстве, либо с выездом на объект, если это потребуется) и получить CAD-модель номинала, с которым его необходимо сравнить.

Этапы, из которых состоит контроль геометрии:

• 3D-сканирование поверхности объекта;
• Совмещение в системе координат фактической сетки с номинальной CAD-моделью;
• Формирование карты отклонений, в цвете показывающей величину отклонения скана от CAD-модели;
• Дополнительно, измерение отклонения на конкретных участках изделия: межцентровые расстояния, посадочные диаметры и т.д;
• Сведение результатов измерения в единый документ формата .PDF.

Почему мы?

Оставьте заявку на контроль геометрии - и мы быстро подключимся: уточним задачу, посмотрим чертежи и 3D-модель, согласуем перечень контролируемых параметров, метод измерений и формат отчета. Связаться можно любым удобным способом: через форму на сайте, по телефону или в письме. Если есть сроки запуска, требования клиента или проблемный узел в сборке - укажите это сразу, так мы точнее спланируем контроль и дадим результат, который можно использовать в работе.

Если помимо контроля геометрии вам требуется полный цикл, подключаем производственную часть и берем на себя изготовление и выпуск изделий под измеримый план качества.