Изготовление корпусов на заказ: из металла, пластика | НПП Асти
г. Волгоград
zakaz@asti-3d.ru 8 800 200 93 17 asti_3d
Выберите город:
×

Изготовление корпусов

Отдел аддитивных технологий разработает корпус устройства под ваши нужды. От небольших партий напечатанных на 3D принтере до серийного литья под давлением. Изготовление металлических корпусов.

Решение под ключ

Мы можем не только изготовить корпус из необходимого вам материала (пластик, металл), но и разработать электронику под ключ: разработать софт, плату и начать серийное производство.

Объем

Выпустим готовые устройства: от штучных прототипов или тестовых образцов - до крупной серии в десятки тысяч устройств.

Высочайшее качество

Профессиональные 3D принтеры и широкий выбор филаментов помогут изготовить пластиковые корпуса в минимальный срок. Мы готовы обеспечить высокую точность печати и индивидуальный подход.

Наши работы

Изготовление корпусов

Обладаем как компетенциями в промышленном дизайне, так и парком оборудования для производства корпусов электронных устройств из пластика, металла и других материалов. Для собственных нужд и для решения задач заказчиков периодически разрабатываем и изготавливаем множество различных корпусов. Производство путем 3D-печати из композитных материалов (ABS, SLA, полиамид, и многих других), гибки листового металла, фрезеровки и крупносерийного литья под давлением. Последующая обработка. Дизайн разрабатывается согласно техническому заданию заказчика, возможно также нанесение графических элементов на поверхность корпусов лазерной гравировкой или УФ-печатью.

Корпус электростимулятора

Медицинский прибор, используется для стимуляции нервных окончаний. Корпус устройства разрабатывали под плату, внутри устройства беспроводная зарядка для безопасности в использовании. Прототип был изготовлен из стеклонаполненного ABS-пластика. Для клиента подготовили два варианта конструкции: напечатали и без постобработки нанесли на корпус УФ-печать с надписями и логотипом компании, второй вариант был изготовлен по той же технологии, но дополнительно была постобработка и покраска с учетом пожеланий клиента.

Вспомогательный экран водителя

Обсудили требования к устройству и общий концепт, написали и согласовали техническое задание, разработали схему, плату и прошивку. После разработки платы спроектировали корпус и изготовили первый прототип. После согласования с заказчиком и последних правок, доработали дизайн лицевой панели и запустили серийное производство: напечатали корпуса, собрали платы, проверили и отгрузили клиенту готовые устройства.

Корпус электронного устройства — это не просто оболочка, а функциональная часть, которая может защищать электронное оборудование от влаги, ударов, солнечных лучей и любых других внешних воздействий. Также конструкторами должна быть продумана эргономика и дизайн изделия. НПП Асти выполняет разработку и изготовление в серийных объемах всевозможных корпусов (металлических, пластиковых, из нержавейки, из стали, и др.) для самых разных изделий: радиоэлектронной аппаратуры (РЭА), сложных приборов и электроники и др.

Соответствие промышленным стандартам

Компания разрабатывает дизайн и изготавливает корпуса для электроники в соответствии с согласованным с заказчиком техническим заданием. Помимо эстетических качеств необходимо наделить его защитными свойствами и удобством при эксплуатации. Сюда входит пылевлагозащита, ударопрочность, термостойкость (в том числи при отрицательных температурах) и виброустойчивость.

Ключевые этапы разработки:

  • Получение техзадания (ТЗ) от заказчика: назначение устройства, условия применения, форма и внешний вид;
  • Создание технического рисунка-наброска, концепт-дизайна «на бумаге», чертежа;
  • Разработка трехмерной модели в САПР с последующими правками;
  • Изготовление и сборка прототипа (электроника монтируется в новом корпусе, выявляются возможные недочеты, вносятся конечные изменения);
  • Мелкосерийное или массовое производство изделия.

Работа на современном оборудовании

Корпуса под электронику производятся несколькими способами, в зависимости от условий эксплуатации и применяемого материала. Современное оборудование позволяет добиться минимальных допусков в размерах, автоматизировать процесс изготовления, а значит снизить себестоимость продукции.

3D-печать из пластика

Наименее затратная по ресурсам и времени технология. Отлично подходит для единичных изделий, прототипов, мелкой или даже средней серии изделий. На выбор – огромное количество материалов под любую задачу: от классических бюджетных материалов до композитных термопластов с повышенными эксплуатационными характеристиками и гибких флексов. В своем арсенале имеем большой парк оборудования для выполнения даже особо крупных заказов в срок.

Литье под давлением

Потенциал технологии раскрывается при серийном изготовлении одинаковых изделий. Запуск производственного цикла наиболее длительный, относительно других технологий, поскольку включает в себя проектирование и изготовление пресс-формы. Однако на выходе – изделия с исключительным качеством поверхности и прочностными характеристиками. Мы обеспечиваем полный цикл разработки и литья на автоматизированных термопластавтоматах (ТПА) на собственных мощностях.

Металл

Металлические корпуса обладают рядом преимуществ, включая высокую прочность, долговечность, защиту от внешних факторов, хороший внешний вид и ремонтопригодность. Листовой металл позволяет изготавливать корпуса с простой геометрией, сохраняя прочность и жесткость изделия. Материалом служит нержавеющая сталь или алюминий, а работа проводится лазерной резкой, гибкой и сваркой. Корпус из металла отлично защищает внутренние компоненты от механических повреждений, пыли и влаги.

Пункты выдачи заказов

Доставка возможна и в другие пункты выдачи
Адрес Время работы
г. Волгоград, Ул. Титова, д. 20 Пн-Пт 10:00-20:00, Сб-Вс 10:00-18:00
г. Волгоград, проспект Ленина, д. 46 Пн-Пт 10:00-20:00, Сб-Вс 10:00-18:00