Изготовление корпусов в СПб на заказ

Корпус электронного устройства – это не просто внешняя оболочка, а важнейший функциональный элемент, обеспечивающий надежность и безопасность прибора. Его конструкция влияет на функциональные характеристики, долговечность, защищенность от внешнего воздействия, даже на общее восприятие продукта потребителем.

В «НПП Асти» мы специализируемся на разработке, изготовлении продукции для самых разных задач. От медицинских приборов до промышленной радиоэлектронной аппаратуры.

Три проверенных метода изготовления

Мы предлагаем три основные технологии. Метод подбирается, исходя из определенных условий эксплуатации, объемов производства, требований к материалу:

1. 3D-печать из пластика. Идеальный выбор для создания прототипов и мелкосерийного производства. Используем ABS, полиамид, SLA-смолы, композитные термопласты. Эта технология позволяет быстро воплотить идею в материале, внести правки, запустить тестовую партию без значительных затрат.
2. Технология литья под давлением. Оптимальное решение для крупносерийного производства изделий. Несмотря на длительный этап подготовки, он включает создание пресс-формы, этот метод обеспечивает стабильное качество, высокую точность. А также превосходное качество поверхности готового изделия.
3. Металлические корпуса. Необходимы там, где важны прочность, пылевлагозащита, устойчивость к экстремальным условиям. Работаем с нержавеющей сталью, алюминием, применяя лазерную резку, гибку, сварку.

От идеи до серийного производства

Изготовление корпусов начинается с составления подробного технического задания.  На первом этапе уточняются назначение устройства, условия эксплуатации, требования к внешнему виду, защите. Далее следует этап проектирования – создание эскиза, трехмерной модели в САПР. После согласования формируется прототип, в который устанавливается электроника для тестирования. Только убедившись в полной функциональности, происходит переход к серийному изготовлению корпусов.

Например, при разработке корпуса для электростимулятора мы изготовили два варианта на выбор: один с УФ-печатью логотипа без постобработки, второй – с покраской, финишной доводкой.

Надежность, подтвержденная стандартами

Все этапы изготовления корпусов соответствуют промышленным нормам. Мы обеспечиваем:

• защиту от пыли и влаги;
• устойчивость к ударам, вибрации, перепадам температур;
• эргономичный дизайн, удобство эксплуатации.

Дополнительно предлагаем нанесение графики – лазерной гравировкой или УФ-печатью. Это делает каждый корпус не только функциональным, но и узнаваемым.

Изготовление корпусов в нашей компании – сочетание инженерной точности, современных технологий, внимания к деталям. Независимо от того, нужен ли вам единичный прототип или партия из нескольких тысяч единиц. Мы обеспечим полный цикл: от идеи до готового изделия, упакованного, готового к отправке.