Проектирование и производство печатных плат
Любое электронное устройство, будь то карманный гаджет или бытовая техника - проходит длительный технологический путь от задумки до создания серийного образца. Одним из его ключевых этапов является проектирование и изготовление печатных плат. Эту задачу может взять на себя «НПП Асти» - отечественный разработчик и контрактный производитель электроники.
Принцип проектирования
Проектированием печатной платы называют процесс создания ее образца (чертежа) с учетом требований технического задания заказчика. В объем работ входит:
- согласование желаемых характеристик устройства;
- разработка топологии и будущего дизайна платы;
- расчет электрической схемы и формирование технической документации;
- подбор компонентов типов SMT и THT;
- оформление готового проекта.
При необходимости изготавливается опытный образец и проводятся дополнительные отладочные работы.
Особенности разработки электронных плат
На то, каким получится готовый продукт, влияет множество параметров.
Существует три типа плат по способу размещения проводящих дорожек:
- Односторонние - простейший вариант с одним слоем проводника. Отличаются невысокой стоимостью разработки и производства и устойчивостью к механическим повреждениям.
- Двусторонние - содержат два слоя меди, что позволяет плотнее размещать компоненты и уменьшить габариты устройства.
- Многослойные - чередуют в себе листы меди и диэлектрика вплоть до 12 слоев, что позволяет максимально плотно размещать элементную базу. Кроме уменьшенных размеров достигается высокая плотность межсоединений (HDI) - уменьшаются потери сигнала и энергопотребление.
Материал печатной платы
Основой для большинства жестких электронных плат выступает материал марки FR-4 – композит из стекловолоконного листа и эпоксидной смолы (стеклотекстолит). Это отличный изолятор, обладающий высокой термостойкостью, прочностью и хорошей теплопроводностью.
Для гибких решений, вроде соединительных шлейфов и шин применяется полиимид - гибкий термопластичный гибкий материал с высокой электроизоляцией, сохраняющий свойства даже на морозе.
Также могут использоваться:
- CEM-1 - более дешёвый композит для удешевления изделия;
- Керамика - при необходимости в высокой огнестойкости и теплопроводности.
Подбор элементной базы и пайка
Печатная плата - изделие, рассчитанное на индивидуальный набор компонентов. Учитывая вышеперечисленные особенности, применяются: посадочные площадки для поверхностного монтажа (SMT); отверстия для выводных элементов (THT).
Помимо распространенных полевых транзисторов, обвязки из резисторов, диодов и конденсаторов, платы также могут предусматривать установку микросхем с большим числом выводов, что требует крайне высокой точности травления дорожек и площадок. Этого удается достичь за счёт применения современных литографов и 3D-принтеров.
Процесс пайки начинается с нанесения паяльной пасты на плату с помощью трафаретного принтера. После точного позиционирования компонентов изделие прогревается в инфракрасных печах или конвекционных установках. Качество пайки оценивается оптическими дефектоскопами.
Виды производимых плат
- Односторонние, двусторонние: 1 и 2 слоя.
- Многослойные платы: от 4 до 40 слоев и более.
- Жесткие, гибкие, жестко-гибкие платы.
- СВЧ и ВЧ платы на материалах Rogers, Arlon, Taconic и другие. До 30 слоев.
- Гибридная конструкция (комбинация разных диэлектриков) Rogers + FR-4. До 30 слоев.
Получите проект устройства с нуля
НПП Асти разработает печатную плату для вашего стартапа или усовершенствует уже имеющиеся наработки. Наш коллектив руководствуется гибким подходом к задаче, когда проектные шаблоны неприменимы.
Мы выгодно отличаемся:
- Учетом большинства вводных данных: климатическое исполнение (УХЛ), габариты и дизайн, сфера применения, функциональность;
- Созданием тестовых образцов для испытаний и последующей доработки;
- Предоставлением заказчику полной проектной документации: спецификации, гербер-файлов, 3D-моделей (по необходимости);
- Работой в заранее оговоренные сроки по согласованной стоимости.
