Услуги реверс-инжиниринга

Что такое реверс инжиниринг?

Классическая методика изготовления любого продукта или изделия начинается с разработок, конструкторской работы и формирования исходников, по которым впоследствии работает производство. Смысл обратного проектирования, или реверс инжиниринга, заключается в самой формулировке и предполагает обратный процесс: берётся уже готовое изделие, тщательно изучается инженерами, которые готовят пакет документации - исходников, список которой зависит от задачи, для дальнейшего производства.

Реверс-инжинирингом можно назвать, по сути, практически любой процесс копирования готового изделия или объекта: обратное проектирование может быть как в конструкторской деятельности при копировании деталей и узлов, так и в электронике, машиностроении и других отраслях. Например, при копировании логики работы электронного устройства.

Реверс-инжиниринг деталей и узлов в Аддитивном центре ASTI-3D

Чаще всего обратная разработка в конструкторской деятельности применяется для импортозамещения и копирования деталей и узлов. Для производства любым субтрактивным или аддитивным методом требуются исходники, причем для всех в разных видах и форматах. Процесс обратного проектирования можно разбить на три основных этапа, но для некоторых производств чаще всего достаточно выполнения одного или двух из них:

1. 3D-сканирование оригинальной детали-образца. Другими словами, оцифровка изделия. Результат работы – полигональная 3D-модель (иногда её называют «облаком точек»). Это трёхмерная модель в формате .STL, содержащая всю геометрию поверхности изделия, которую удалось измерить 3D-сканером. Такая 3D-модель содержит все дефекты оригинального изделия (износ, усадка, частички грязи на поверхности и т.д.), но может подойти для изготовления деталей, к примеру, методом литья в песчаные формы, 3D-печати и даже фрезеровки не сильно ответственных деталей.
2. Проектирование CAD-модели изделия. Основной этап разработки документации для производства. Перевод полученных данных в САПР формат. Представляет из себя твёрдотельную 3D-модель в формате .STEP или .STP. Инженер-конструктор проектирует детали, опираясь на 3D-скан или, если геометрия простая, обходит без его использования и обмеряет их вручную. При этом детали проектируются эталонные: учитывается износ оригинальной детали, усадка и другие неточности оригинала, а также округляются размеры и допуски. Файлы этого формата значительно расширяют возможности в работе с геометрией 3д-модели и измерениями, необходимыми для следующего этапа – разработки чертежей.
3. Разработка конструкторской документации, КД. По твердотельной трёхмерной модели разрабатываются чертежи, содержащие все размеры и допуски. Используются чертежи непосредственно при точной механической обработке заготовок и полуфабрикатов. Сборочный чертеж и спецификация показывают комплектность узла и его собираемость.

Обратный инжиниринг в отделе разработки электроники NPP ASTI

Самые распространенные задачи, с которыми обращаются к нам заказчики по направлению реверсивного инжиниринга – это импортозамещение зарубежных устройств и создание аналогов с усовершенствованием функционала устройств конкурентов. Это наиболее эффективный подход к быстрому выпуску нового устройства на рынок с нуля: не придётся тратить годы на изучение, разработку, конструирование и тестирование и ошибки – можно перенять уже реализованный опыт в аналогичном успешном девайсе и локализировать производство. Чаще всего в процессе работы, разумеется, убирается лишний функционал и добавляется новый, а также изменяется внешний вид готового устройства, осуществляется его доработка. Иногда это делается для удешевления создания, а иногда – просто исходя из потребностей заказчика или рынка.

Интересные и неочевидные решения в схемотехнике и разводке компонентов, логику работы устройства, внешний вид и дизайн устройства – всё это можно извлечь из готового продукта и реализовать в своих проектах и задумках.

Но не всегда целесообразно полностью копировать устройство – чаще всего, изучив решения и ошибки продукта, удаётся снизить стоимость изготовления, используя современные решения, более доступные аналоги компонентов и менее ресурсозатратные технологии изготовления. Все эти моменты учитываются нами при работе и при достаточном объеме производства дают ощутимый выигрыш в себестоимости изделия, а значит – повышает конкурентность на рынке.

Обширные компетенции

За годы работы наша команда наработала обширный список контрагентов по поставкам электронных компонентов со всего мира, а изготовление всех пластиковых корпусов обеспечивается собственными мощностями: от небольших и средних серий в 3д печатных корпусах из простых или композитных материалов до крупных серий устройств в отлитых под давлением корпусах.

Специалисты нашей компании готовы предоставить широкий комплекс услуг и готовых технических решений. Мы готовы оказать консультацию, ответить на ваши вопросы и рассказать подробнее про наши возможности и особенности производства. Оставьте контактные данные и мы обязательно свяжемся с вами!